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鼎軒SNCR脫硝設備配件的質量控制說明

SNCR脫硝設備配件的質量控制：

1.SNCR脫硝設備配件主要零部件的加工

SNCR脫硝設備配件為箱體、頂蓋、花板、濾袋骨架、支柱、人孔門、門。為了質量，在整個制造過程中須經平板后方可使用，一律采用剪切或半自動切割，這即了切口表面的粗糙度，又為下道工序質量奠定了基礎。

2.頂蓋、箱體、灰斗

箱體、頂蓋、灰斗屬于大型薄板結構件，為了便于運輸和安裝，在我廠三大部分制造，在用戶現場進行整體組裝焊接，在加工制造時為了控制和減少焊接變形，我們采取了如下的工藝措施：將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，如將各箱體的側面板、人孔門、花板等分別進行組裝焊接，焊接方法CO2+Ar氣體保護焊，電流160～180A，電壓=24～26V焊絲為HOSMn2SiA直徑2mm，焊接降低焊縫熱輸入量，達到減少焊接變形的目的;再次，設計了合理的裝配焊順序和焊接方向?？刂坪蜏p少了焊接變形。

為了焊縫嚴密不漏氣的設計要求，我們對焊縫進行了煤油漏實驗，并對不合格處進行返修，補焊，使焊縫的滲漏實驗_合格。

3.氣源管路

安裝前應把所有管道吹掃干凈，組裝前后對通氣系統吹掃干凈，設備安裝前，管路進行試壓，不許有漏氣現象(試壓15分鐘，壓力0.87MPa)管路安裝后各管連接處不許有漏氣，用試壓工裝試壓。

4.鋼結構支腿

SNCR脫硝設備配件支腳為鋼板制成的H型鋼焊接易出現的角變形，上拱，旁彎和扭曲變形，我們采取了如下措施：先采用半自動切割機二邊同時焰切下料，為直線度，采用了刨邊機刨邊。對翼板采用壓制反變形。使其焊后的角形，控制。其次，應用對稱分段法來控制上拱，旁彎和扭曲變形，_后用火焰矯正法來矯正焊后的殊余變形，在組裝時，為焊后尺寸及形位公差，應用了H型鋼組焊工裝。爬梯本體由槽鋼及圓鋼焊成，為維修人員的穩定，梯子本體后部用鋼板帶圍成環形保護網，并與本體焊接為一體，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應部位。

5.工作臺

工作臺底部由花紋鋼板或規定的鋼板網鋪成，外沿有直徑8mm的鋼棍組成的欄桿圍成，焊接部分采用連續焊接，工作臺牢靠，以維護人員的穩定及維護工作的工作空間。