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布袋除塵器的清灰方式介紹

布袋除塵器是通過除塵布袋集收粉塵過濾的除塵設備。其清灰方式主要有振打清灰方式、反吹風清灰方式、反吹振動聯合清灰方式、脈沖噴吹清灰方式、氣環反吹清灰方式、氣箱脈沖清灰方式、脈沖反吹清灰方式、機械回轉反吹風清灰等清灰方式。

1、振打清灰方式：利用機械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產生振動而清落灰塵，圓袋多在頂部施加振動，使之產生垂直的或水平的振動，或者垂直或水平的兩個方向同時振動，施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的。由于清灰時粉塵要揚起，所以振動清灰時常采用分室工作制，即將整個布袋除塵器分隔成若干個袋室，順次地逐室進行清灰，可保持除塵器的連續運轉.進行清灰的袋室，利用閥門自動地將風流切斷，不讓含塵空氣進入。以頂部為主的振動清灰，每分鐘振動可達數百次，使粉塵脫落入灰斗中。

振打清灰的強度可由振動的加速度來表示，清灰強度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動頻率過高時，則振動向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機時，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附性強的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強對沉積粉塵層的破壞力。

振打清灰方式的機械構造簡單，運轉，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。

2、反吹清灰方式：也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動調節，逐室地產生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。

因為是內濾式，所以要適當地調整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔距離加一金屬環，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產生，對付壓式是關閉出口側閥門，打開反吹風閥門，由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關閉灰斗入口側閥門，打開反吹風閥門，由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設專門小型風機的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

3、反吹振動聯合清灰方式：系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時，再加上微弱振動的聯合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯合清灰方式。

4、脈沖噴吹清灰方式：固定濾袋用的多孔板（花板）設在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。