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濾筒除塵器的除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

②分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程

經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。

濾筒除塵器是目前國內除塵效率比較高的除塵設備，濾芯、噴吹閥、控制系統均采用合格產品。濾筒采用聚酯腹膜燒法而成為一種超微濾網，對亞微米粒的過微效率可高達99.99%，壓縮空氣反吹清灰使濾材還原，控制系統采用采用人機界面，可實現全自動控制。濾筒式除塵器的獨特設計，從沉流箱體的后垂結構，到簡便的檢修門都力求簡化其維修，使濾筒拆換更安全、更快、更簡便。由于除塵機組有較長的使用壽命和優異的集塵和清灰能力，因此能保證長時間運行，但當需要更換濾筒時，其快速、簡便甚至不用工具能拆卸和換裝。

濾筒式除塵器的技術特點：

1、內部采用脈沖專用褶式濾筒，結構緊湊，節省占地空間。

2、濾筒采用一體化設計，密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間。

3、超高過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達99.99%。

4、節省壓縮空氣用量，與常規脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。

濾筒式除塵器廣泛應用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機材料切割及磨削、染料、糧食等領域。